咨询服务热线:132-8052-9922

PE管件焊接失败的原因及处理方法

发布日期:2022-04-19 16:04:15  点击量:409   信息来源:原创

一.焊接过程中出现电流过流,冒烟,喷料甚至着火现象
原因1:.管材(件)在烈日下暴晒,没有适当调节焊接时间。
处理方法:根据环境温度调整焊接时间。
原因2:恒压焊接时,管材未照标准插到管件要求位置,或管材管件配合过松,焊接时引起铜丝移位并丝,产生电阻变小,功率增.大。引起冒烟,喷料,着火现象。
处理方法:焊接时时刻观察电熔焊机电流变化,发现电流上升,说明焊接区域铜丝并丝,应立即停止焊接,记录焊接剩余时间,根据剩余时间决定是否降低电压补焊。特别注意,如果因操作不当引起内部着火现象,应就地取材封堵管材两头,使内部真空,火自然熄灭。
原因3:焊机有故障,输出功率不稳定。
处理方法:检测校准焊机。
二.虚焊
原因1:焊接面氧化层未做处理
处理方法:刮除氧化层,如氧化层已刮除还有这种现象,查看焊接时是否按照公司提供的参数焊接。
三 熔浆溢出
原因1:管材没有打到底,使焊接面裸露在外面
处理方法:采用尺子和记号笔在管材上标识深度,务必确保管材插入到位。
原因2:管材管件配套过松
处理方法:本公司管件严格按照标准生产,测量管材外径是否达到国jia标准。
四.熔浆从接线柱溢出
原因:焊机输出端与管件接线柱虚接,造成接触不良,局部发热。融化接线柱周边管件
处理方法:检查焊机输出端接线螺丝是否拧紧,输出端与接线柱配合间隙是否过松。
五.焊机显示输出开路
原因1.管件内部铜丝断路
处理方法,管材敲进管件时应保持水平位。否则容易敲断铜丝。
原因2.焊机自身故障
解决方法:检测校准焊机。
首页
电话
产品
联系
返回顶部
Powered by YXcms 2012-2014 yxms.net Inc.